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Was sollte beachtet werden, wenn PET -Vorformungen injiziert werden?

January 04, 2023
Es gibt mehrere Aspekte, auf die zu achten ist, wenn PET -Vorformungen injiziert werden:
1. Kunststoffverarbeitung
Da PET -Makromoleküle Lipidgruppen enthalten und einen gewissen Grad an Hydrophilie aufweisen, sind Pellets bei hohen Temperaturen empfindlich gegenüber Wasser. Wenn der Wassergehalt die Grenze überschreitet, nimmt das Molekulargewicht des PET während der Verarbeitung ab und das Produkt wird gefärbt und spröde. Daher muss das Material vor der Verarbeitung getrocknet werden. Die Trocknungstemperatur beträgt mehr als 4 Stunden 150 ° C, in der Regel 3-4 Stunden 170 ° C. Die vollständige Trockenheit des Materials kann mit der Luftaufnahme -Methode überprüft werden. Im Allgemeinen sollte der Anteil der recycelten Materialien 25%nicht überschreiten und die recycelten Materialien gründlich getrocknet werden. Die

2. Auswahl der Injektionsformmaschine
Aufgrund der kurzen stabilen Zeit des PET nach dem Schmelzpunkt und dem hohen Schmelzpunkt ist es erforderlich, ein Injektionssystem mit mehr Temperaturregelschnitten und weniger Selbstfriktionswärmeerzeugung während der Plastizisierung und des tatsächlichen Gewichts des Produkts zu wählen (Wasser -Das halbe Material) sollte nicht weniger als Maschineninjektion sein. 2/3 der Menge.


What should be paid attention to when PET preforms are injected?


3. Schimmel- und Gate -Design
PET -Preforms sind im Allgemeinen mit einer heißen Läuferform geformt. Es muss einen Wärmeschild zwischen der Form und der Vorlage der Injektionsformmaschine geben. Die Dicke des Wärmeschilds beträgt etwa 12 mm und der Wärmeschild muss in der Lage sein, hohem Druck zu widerstehen. Der Auspuff muss ausreichen, um eine lokale Überhitzung oder Fragmentierung zu vermeiden, aber die Tiefe des Abgasanschlusses sollte im Allgemeinen 0,03 mm nicht überschreiten, sonst wird das Blinken leicht auftreten. Die

4. Schmelztemperatur
Verfügbare Luftaufnahmemethode Messung. 270-295 ° C Range, erweiterter GF-PET der Grad kann auf 290-315 ° C usw. eingestellt werden.

5. Einspritzgeschwindigkeit
Im Allgemeinen sollte die Einspritzgeschwindigkeit schnell sein, um eine vorzeitige Koagulation während der Injektion zu verhindern. Aber zu schnell macht die hohe Scherfrequenz das Material spröde. Die Injektion erfolgt normalerweise innerhalb von 4 Sekunden. Die

6. Rückdruck
Je niedriger, desto besser, um Verschleiß zu vermeiden. Im Allgemeinen nicht mehr als 100 bar. Normalerweise nicht verwendet.

7. Wohnsitzzeit
Verwenden Sie keine übermäßig langen Verweilzeiten, um einen molekularen Gewichtsverlust zu verhindern. Versuchen Sie, Temperaturen über 300 ° C zu vermeiden. Wenn die Ausfallzeit weniger als 15 Minuten beträgt. Es muss nur Luftschuss sein; Wenn es 15 Minuten überschreitet, sollte es mit Viskosität PE gereinigt werden, und die Temperatur des Laufs sollte auf die PE -Temperatur gesenkt werden, bis es wieder eingeschaltet ist. Die

8. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen
⑴Recyceltes Material sollte nicht zu groß sein, andernfalls ist es einfach, am Schneidplatz "Überbrückung" zu verursachen und die Plastizisierung zu beeinflussen. Die
⑵ Wenn die Formtemperatur nicht gut kontrolliert ist oder die Materialtemperatur nicht ordnungsgemäß kontrolliert wird, ist es einfach, "weißer Nebel" zu produzieren und undurchsichtig. Die Formtemperatur ist niedrig und gleichmäßig, die Kühlgeschwindigkeit ist schnell und das Produkt transparent mit weniger Kristallisation.

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