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Aspekte, die die Aufmerksamkeit in der plastischen Vorforminjektion benötigen

November 22, 2022
1. Plastische Behandlung: Plastische Vorformungen sind bei hohen Temperaturen empfindlich gegenüber Wasser, da PET -Makromoleküle Lipidgruppen enthalten und einen gewissen Grad an Hydrophilie aufweisen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt überschritten wird, wird das Molekulargewicht des PET während der Verarbeitung verringert und das Produkt gefärbt. verwundbar werden. In diesem Fall muss das Material vor der Verarbeitung von 150 ° C länger als 4 Stunden getrocknet werden, normalerweise 3-4 Stunden bei 170 ° C. In der Luft befindliche Methoden können verwendet werden, um zu überprüfen, ob das Material vollständig trocken ist. Der Anteil der recycelten Materialien sollte 25%nicht überschreiten, und recycelte Materialien sollten vollständig trocken sein.


Aspects that need attention in plastic preform injection


2. Auswahl der Injektionsformmaschine: Da PET eine stabile Zeit nach Schmelzpunkt und hohem Schmelzpunkt hat, muss ein Einspritzsystem mit mehr Temperatursteuerungsteilen und weniger Selbstzerstörungswärme während der Plastizisierung und des Produkts (Wasser) ausgewählt werden. - einschließlich Material) Das tatsächliche Gewicht sollte nicht weniger als 2/3 des Schussvolumens der Maschine betragen.

3. Schimmel- und Gate -Design: PET -vorgefertigte Teile werden im Allgemeinen durch heiße Läuferformen gebildet. Zwischen der Form und der Vorlage der Injektionsformmaschine sollte eine Wärmedämmplatte mit einer Dicke von etwa 12 mm stattfinden. Die Isolationsbehörde muss in der Lage sein, hohem Druck standzuhalten. Das Abgas muss ausreichen, um eine lokale Überhitzung oder Fragmentierung zu vermeiden, aber die Tiefe des Abgasanschlusses sollte 0,03 mm nicht überschreiten, andernfalls ist es einfach, Blitz zu produzieren.

4. Schmelztemperatur: Sie kann mit der Luft-Luft-Methode gemessen werden. Zwischen 270 und 295 ° C kann ein verbesserter GF-PET der Grad auf 290-315 ° C usw. eingestellt werden.

5. Einspritzgeschwindigkeit: Im Allgemeinen ist die Einspritzgeschwindigkeit schnell, was eine vorzeitige Koagulation während des Injektionsprozesses verhindern kann. Aber zu schnelle, hohe Scherraten können das Material spröde machen. Schüsse werden normalerweise in weniger als 4 Sekunden gemacht.

6. Rückdruck: Je niedriger, desto besser, um Verschleiß zu vermeiden. Im Allgemeinen nicht mehr als 100 bar. Normalerweise müssen nicht verwendet werden.

7. Verweilzeit: Verwenden Sie keine zu lange Verweilzeit, um die Abnahme des Molekulargewichts zu verhindern. Versuchen Sie, Temperaturen über 300 ° C zu vermeiden. Wenn die Abschaltzeit weniger als 15 Minuten beträgt. Es ist nur Luftstrahl erforderlich; Wenn Sie mehr als 15 Minuten mit Viskosität PE reinigen und die Lauftemperatur auf PE -Temperatur senken, bis sie wieder eingeschaltet ist.

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